Cerâmica X Argamassa e Concreto
Porque a Cerâmica ?
Então Não Precisa mais de Argamassa ?
Tijolos de Cerâmica, são como Pedras, vitrificam e atingem alta
resistência, em Terremotos a Argamassa que une os Tijolos Comuns começa
a quebrar então a Cola de Adesão Entre os Tijolos Falha e as Paredes
Caem, estruturas de Concreto não são as mais seguras para resistirem as
agressões constantes e muitas vezes imperceptíveis quais vão acumulando
estresse material para Colapsos Estruturais, Tijolos de Cerâmica são a
prova de fogo, suportam mais de 2.000 Graus Celsius, nem a Argamassa nem
o Concreto resistem muito bem ao fogo e menos ainda para a acidez de
elementos químicos, por isso o interior das Chaminés de Indústrias
Químicas é realizada com Tijolos de Cerâmica quais podem suportar
agressões químicas extremas, utiliza-se hoje uma Argamassa a prova de
ácidos que utiliza base de potássio e sílica para resistir a ácido
sulfúrico e gases de combustão.
Além do Concreto resistir a apenas 750 Graus Celsius (descrição em
observação ao final deste documento sobre o Trabalho “A ação do fogo
sobre os componentes do concreto”, de Gilson Morales, Alessandro Campos
e Adriana M. Patriota Faganello), a Cerâmica tem valor de mérito para
trabalhar com elementos de protensão ou mesmo sustentação estrutural sem
a dependência do Concreto, em favor da qualidade possível.
Metal e Cerâmica são
Materiais muito mais Resistentes, podem ser preservados por dezenas de
milênios conforme a qualidade de Matéria-prima e Sistemas Produtivos
adequados. O Plástico e a Borracha são menos resistentes ainda do que o
Concreto (Cimento composto), o que nos propõe maior elaboração para
qualidade permanente do que reciclagem (utilização de maior energia para
fazer e re-fazer algo reciclável do que algo mais durável e permanente),
considera-se abertura de opção e nitidez para escolha de materiais,
referenciando objetivos e características diversas de alternativas para
produtos considerando um Planeta plástico colorido e belo ou Mais Rico.
Imagem de vídeo “National Geographic Documentary: MegaStructures -
Science of Brick”,
apresentando a fadiga material da argamassa em paredes, desmontagem de
parede de tijolos...
( Link para Vídeo em qualidade 360p em Inglês na Imagem abaixo )
Imagem de Chaminé em Indústria Química “NatGeoTV: The Oldest Building
Material Manufactured By Men”,
Cerâmica resistente à ácidos e gases de combustâo, ao contrário do
Concreto....
( Link para Vídeo em qualidade 360p em Inglês na Imagem abaixo )
Imagem de falha estrutural em Concreto, Viaduto...
Imagem de falha estrutural em Concreto, Edifício...
Os Novos Blocos de Encaixe, quais podem mesclar Materiais mais
Resistentes e Maleáveis, através de Blocos de Metal para Estrutura
(possível em diversos modos de entrelaçamento estrutural), elimina o
problema da pouca resistência de Paredes de Tijolos Convencionais e traz
oportunidade de eliminação da argamassa e do concreto, materiais quais
tem sido largamente utilizados desde o Início do Século mas que apesar
de terem preço baixo são muito pesados, sensíveis, deterioráveis e
oferecem muitas desvantagens considerando alta complexidade e possíveis
imperfeições estéticas e dimensionais, dificuldade de acabamento
preciso, muito tempo para construção e grande preço de mão de obra para
construção.
O Aço Patinável, aço qual cria uma película de oxidação em sua
superfície qual se torna uma película protetora de modo a não continuar
a corrosão no material, é um material muito inteligente, os Metais
equilibram alto desempenho e grande durabilidade, gera economia através
de baixo peso por peças nervuradas. Muito melhor do que qualquer resina
qual se torne quebradiça com o tempo é a estabilidade para maleabilidade
de ponto de escoamento das Ligas Metálicas. o Alumínio é parente próximo
da Cerâmica e do Vidro, pesquisas para descoberta de novos materiais é
muito importante, o que já temos hoje é muito importante para o
estabelecimento de uma cultura de qualidade, nos traz reconhecimento da:
CERÂMICA; em “Forma” de utilidade das máximas resistências possíveis,
semelhante a Lego (modulável), melhor que a Lego (alto desempenho
estrutural além da adesão decorativa).
Desde 10.000 anos os Tijolos de Cerâmica existem, comprovam sua
resistência material histórica, a Cerâmica é parente próxima do
Alumínio, poderá evoluir em diferentes ligas para diferentes Sistemas
Produtivos, os Tijolos Comuns são realizados pelo sistema de Extrusão de
Cerâmica, os Novos Blocos de Encaixe preferencialmente precisam ser
Prensados, Processo Produtivo semelhante e adaptável para a fabricação
de Telhas.
Peças artesanais de Cerâmica podem ser um produto além da Maquete e do
Brinquedo, existem muitos Sistemas Produtivos práticos, simples e
econômicos de realizar peças de escalas menores do que a escala de
construção. Ampla utilização, placas continuas de Cerâmica com grande
gama de diferentes peças para realização de criações livres por exemplo,
são vários sistemas de fixação possíveis, incluindo a possibilidade de
clipes metálicos para fixação por dentro das peças, como um O-ring
(aparência externa perfeita e encaixe interno como um gatilho).
Através do alívio de tensões na Forma Geométrica dos Novos Blocos de
Encaixe podem se estender ao extremo, podemos prever tolerâncias de
encaixe adequadas para firmeza das montagens, encaixe e fixação,
considerando a dilatação adequada dos materiais utilizados e materiais
de união com estruturação rígida ou com maleabilidade conforme Cálculos
Estruturais e necessidades específicas, incluindo opções para diferentes
materiais constituindo a montagem de paredes estruturais, pisos,
pilares, elevação de níveis, vigas, etc.
Arredondamento de faces para maior resistência, divisão equilibrada de
linhas ortogonais
Faces Diagonais Facetadas / alívio de raio total e alívio de raio
funcional (ALÍVIO DE TENSÕES)
Arredondamento de faces para maior resistência, divisão equilibrada de
linhas ortogonais
Faces em Limite de Tangente / alívio de raio total e alívio de raio
funcional (ALÍVIO DE TENSÕES)
São Possíveis Placas Sólidas de Peças de Cerâmica
Montadas por Clipe Metálico Interno desde a menor escala...
Ligação Costurada, Entrelaçada como Viga IDEAL, na
Horizontal ou na Vertical...
APENAS CERÂMICA E CLIPES INTERNOS DE METAL DIMENSIONAM UMA TECNOLOGIA
SIMPLES E DE EXTREMA DURABILIDADE E RESISTÊNCIA PARA ESFORÇOS
DINÂMICOS...
É uma Tecnologia para evoluir muito em detalhes com o tempo, hoje temos
o início do Projeto dos Novos Blocos de Encaixe pronto para realização
de Produtos, para serem iniciados conforme escolha. Projeto Pronto para
eliminar alto custo de mão de obra desnecessária e ineficiente, pronto
para eliminar o Concreto, o Reboco, e principalmente a Argamassa.
É ALTURA INTEIRA DE ENCAIXE, LITERALMENTE UMA PEÇA DENTRO DA OUTRA, É
PODER DE RESISTÊNCIA TOTAL.
PODER TOTAL DA CERÂMICA / SEM A COLA DE CIMENTO QUEBRADIÇO E
DESMANCHÁVEL POR LIMITE DE BAIXAS TEMPERATURAS DE AQUECIMENTO, EM
DESGASTE ACUMULADO DE TEMPO CURTO PARA FÁCIL FADIGA DO MATERIAL (CONSIDERANDO ENORME
GASTO PARA MANUTENÇÃO, ELIMINAÇÃO DE FISSURAS, PARA EDIFÍCIOS E
CONSTRUÇÕES EM GERAL COM MAIS DE DEZ ANOS).
Vigas e Nervuras
Mesclagem Estrutural de Materiais em Montagem
OBS.: A FALTA DE RESISTÊNCIA E
FADIGA DO CONCRETO AO FOGO E ÀS
INTEMPÉRIES CONSTANTES
Parte do Trabalho “A ação do fogo sobre os componentes do concreto”, de
Gilson Morales, Alessandro Campos e Adriana M. Patriota Faganello:
Efeito da temperatura nas propriedades físicas do concreto
São vários os efeitos decorrentes da elevação de temperatura sobre o
concreto. Rosso (ROSSO, T. Incêndios e arquitetura. Apostila. São Paulo:
FAUUSP, 1975), apresenta o seguinte esquema deste comportamento:
100 – 500ºC – Lascamento, “explosive spalling”, início do processo de
desidratação do gel de C-S-H, que se intensifica em 300ºC e prossegue
até próximo de 400ºC;
200°C – idem e retração por perda de água da tobermorita e dilatação dos
agregados;
300 – 400ºC – Redução da águan do gel com a formação de silicatos
anidros ocorrendo fissuras superficiais;
400 – 500ºC – Idem e retração acentuada por desidratação do hidróxido de
cálcio;
500 – 600ºC – Desidratação mais rápida do hidróxido de cálcio;
575ºC – Expansão do quartzo na transformação de alfa para beta, com
fissuração da matriz cimentícia;
600ºC e 700°C – Transformações de outros agregados; O CaCO3 começa a se
transformar em Cão e a liberar CO2.
800ºC – Retração por perda de água combinada da tobermorita;
870ºC – Expansão do quartzo na transformação de beta em tridimita.
Segundo Rosso (1975), a partir da temperatura básica teórica de 300ºC,
começam a ocorrer prejuízos consideráveis na resistência mecânica de um
componente de concreto.
A partir de aproximadamente 500°C, as dilatações ocorridas no concreto
de agregados silicosos e no aço são muito semelhantes, sendo que, a
partir de 300°C a cor do concreto começa a sofrer alteração de
tonalidade. Até atingir a casa dos 600ºC a tonalidade varia de tons
róseos a vermelho pálido, devido à alteração dos compostos de ferro.
Acima de 600ºC a tonalidade varia de cinza claro a amarelo claro.
Conclusões
Os concretos submetidos à temperaturas elevadas, superiores a 300ºC,
perdem consideravelmente sua resistência mecânica à compressão, porém
até 300ºC, a perda de resistência é mínima, em torno de 5%, aumentando
conforme se eleva a temperatura. Os corpos de prova de argamassas de
cimento e areia submetidos a 300ºC com resfriamento lento, perderam em
torno de 5% de sua resistência, enquanto que, com o resfriamento rápido,
perderam entre 28 a 30% de sua resistência. As amostras submetidas a
750ºC perderam totalmente a resistência mecânica.
A redução do módulo de elasticidade nas amostras submetidas a 300ºC, com
resfriamento lento, foi da ordem de 46%, enquanto que nas submetidas a
450ºC, foi de cerca de 73%.
O efeito da elevação da temperatura sobre o concreto e as argamassas de
cimento é pequeno e de certa forma irregular até os 250ºC. Este efeito
se torna bastante acentuado e compromete a integridade da estrutura
quando a temperatura ultrapassa os 300ºC, principalmente nos casos em
que esta elevação é seguida do resfriamento rápido.
Link para o Trabalho Completo:
http://www.uel.br/revistas/uel/index.php/semexatas/article/viewFile/4057/8315
Arquivo em ".pdf"
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